定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件定制加工
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軸類鍛件的加工工藝:
軸類鍛件的加工有尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度和表面粗糙度。
尺寸精度,軸頸是軸類零件的主要表面,它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6~9,精密軸頸可達(dá)IT5。
幾何形狀精度,軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度),一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。對幾何形狀精度要求較高時(shí),可在鍛件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
位置精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度,通常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據(jù)使用要求,規(guī)定高精度軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。 此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。
表面粗糙度是根據(jù)零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為Ra0.16~0.63um,配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63~2.5um,隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高,軸類鍛件表面粗糙度值要求也將越來越小。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多鍛件定制加工資訊,歡迎大家給小編來電或者留言!








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鍛件的模型鍛造:
鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模膛內(nèi)塑性流動成型,從而獲得與模膛形狀相符的鍛件,簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型,可分為固定模鍛造和胎模鍛造兩種。
固定模鍛造是鍛模由上模和下模組成,分別固定在模鍛錘的錘頭和砧座上,上、下模的對準(zhǔn)主要是用模鍛錘來保證。鍛造時(shí),加熱好的坯料放在下模膛中,錘頭帶動上模進(jìn)行鍛擊,使金屬流動并充滿模膛而形成鍛件,多余的金屬被壓入飛邊槽內(nèi)形成飛邊,模鍛后再將它切除。
模鍛形狀復(fù)雜的零件時(shí),需要用開有幾個(gè)模膛的多模膛進(jìn)行模鍛,使坯料在幾個(gè)模膛中逐步成型,在終鍛模膛中鍛成所需形狀。固定模鍛造具有生產(chǎn)率高、鍛件質(zhì)量好、形狀可以較復(fù)雜以及節(jié)省金屬材料等優(yōu)點(diǎn),是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設(shè)備和鍛模,鍛件的大小受到模鍛設(shè)備噸位的限制。因此僅適用于大批量生產(chǎn)中。
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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:
活塞桿的實(shí)際化學(xué)成分不僅滿足驗(yàn)收要求,且P、S等雜質(zhì)元素、影響力學(xué)性能的C、Cr、Ni等元素均得到了有效控制,為項(xiàng)目研制成功奠定了基礎(chǔ)。力學(xué)性能、金相檢驗(yàn)、超聲檢測均滿足技術(shù)要求,硬度較均勻,而由于中間凸臺處取樣位置靠近表面,因此結(jié)果較端頭位置略高。鍛造時(shí)采用上下漏盤局部鐓粗中間凸臺并在熱處理前將內(nèi)孔加工出來的制造方法合理可行,可以使中間凸臺部分鍛造比達(dá)到4.3,并且可保證大截面產(chǎn)品獲得較高的晶粒度。
活塞桿凸臺用上、下漏盤鐓鍛成型的方案,解決了中間凸臺難以鍛透的難題,這是活塞桿中間凸臺處力學(xué)性能、晶粒度合格的關(guān)鍵?;钊麠U熱處理前將內(nèi)孔加工出來,并采用空-水-油的冷卻方式是合理可行的。其增加了熱處理時(shí)淬火介質(zhì)與產(chǎn)品的接觸面積,保證了淬火后力學(xué)性能一次合格。
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